Néhány szakmai tudás, amit tudnia kell a fékbetétekről

A fékbetétek az egyik legkritikusabb biztonsági alkatrész az autó fékrendszerében.A fékbetétek döntő szerepet játszanak a fékezésben, így azt mondják, hogy a jó fékbetétek az emberek és az autók védelmezői.

A fékdob fékpofákkal van felszerelve, de amikor az emberek fékbetéteket hívnak, akkor általában a fékbetétekre és a fékpofákra utalnak.

A „tárcsafékbetétek” kifejezés kifejezetten a tárcsafékekre szerelt fékbetétekre vonatkozik, nem a féktárcsákra.

A fékbetétek három fő részből állnak: az acél hátlapból (támlap), a ragasztóanyagból és a súrlódó blokkból.A legkritikusabb rész a súrlódó blokk, azaz a súrlódó blokk képlete.

A súrlódó anyag képlete általában 10-20 féle nyersanyagból áll.A képlet termékenként változik, a képlet kidolgozása pedig a modell konkrét műszaki paraméterei alapján történik.A súrlódó anyagok gyártói titokban tartják képleteiket a nyilvánosság előtt.

Eredetileg az azbeszt bizonyult a leghatékonyabb kopóanyagnak, de miután kiderült, hogy az azbesztszálak károsak az egészségre, ezt az anyagot más szálakkal váltották fel.Manapság a minőségi fékbetétek soha nem tartalmazhatnak azbesztet, és nem csak a magas fémtartalmú, drága és bizonytalan teljesítményű szálakat és szulfidokat is lehetőleg kerüljék.A súrlódó anyagokat gyártó cégek hosszú távú munkája az, hogy folytassa az új anyagok kifejlesztését a súrlódó anyagok teljesítményének, a környezetvédelem és a gazdasági teljesítmény javítása érdekében.

A súrlódó anyag olyan kompozit anyag, amelynek alapösszetétele a következő: ragasztóanyag: 5-25%;töltőanyag: 20-80% (súrlódásmódosítóval együtt);erősítő szál: 5-60%

A kötőanyag szerepe az, hogy az anyag összetevőit összekösse.Jó hőállósággal és szilárdsággal rendelkezik.A kötőanyag minősége nagyban befolyásolja a termék teljesítményét.A kötőanyagok elsősorban a

hőre keményedő gyanták: fenolgyanták, módosított fenolgyanták, speciális hőálló gyanták

Gumi: természetes gumi szintetikus gumi

A gyantákat és a gumikat együtt használják.

A súrlódó töltőanyagok biztosítják és stabilizálják a súrlódási tulajdonságokat és csökkentik a kopást.

Súrlódó töltőanyag: bárium-szulfát, alumínium-oxid, kaolin, vas-oxid, földpát, wollastonit, vaspor, réz (por), alumíniumpor…

Súrlódási teljesítmény módosító: grafit, súrlódó por, gumipor, kokszpor

A megerősítő szálak biztosítják az anyag szilárdságát, különösen magas hőmérsékleten.

Azbeszt szálak

Nem azbesztszálak: szintetikus szálak, természetes szálak, nem ásványi szálak, fémszálak, üvegszálak, szénszálak

A súrlódás két viszonylag mozgó tárgy érintkezési felülete közötti mozgással szembeni ellenállás.

A súrlódási erő (F) arányos a súrlódási tényező (μ) és a pozitív nyomás (N) szorzatával függőleges irányban a súrlódási felületen, amelyet a fizikai képlet fejez ki: F=μN.A fékrendszer esetében ez a fékbetét és a féktárcsa közötti súrlódási tényező, N pedig a féknyereg dugattyúja által a fékbetétre kifejtett erő.

Minél nagyobb a súrlódási együttható, annál nagyobb a súrlódási erő.A fékbetét és a tárcsa közötti súrlódási együttható azonban megváltozik a súrlódás után keletkező nagy hő miatt, ami azt jelenti, hogy a súrlódási együttható a hőmérséklet változásával változik, és minden fékbetétnek más a súrlódási együttható változási görbéje. a különböző anyagok miatt, így a különböző fékbetétek eltérő optimális üzemi hőmérséklettel és alkalmazható üzemi hőmérséklet-tartományokkal rendelkeznek.

A fékbetétek legfontosabb teljesítménymutatója a súrlódási tényező.A nemzeti szabványos féksúrlódási együttható 0,35 és 0,40 között van.Ha a súrlódási együttható kisebb, mint 0,35, a fékek túllépik a biztonságos féktávolságot, vagy akár meghibásodnak, ha a súrlódási együttható nagyobb, mint 0,40, a fékek hajlamosak lesznek a hirtelen beszorulásra és a borulásra.

 

Hogyan mérjük a fékbetétek jóságát

Biztonság

- Stabil súrlódási együttható

(Normál hőmérsékletű fékezőerő, termikus hatásfok

gázolási hatékonyság, nagy sebességű teljesítmény)

- Helyreállítási teljesítmény

Sérülésekkel és korrózióval szembeni ellenállás

Kényelem

- Pedálérzet

- Alacsony zaj/alacsony rázkódás

- Tisztíthatóság

Hosszú élet

- Alacsony kopási arány

- Kopás mértéke magas környezeti hőmérsékleten

 

Elfér

- Szerelési méret

- Súrlódó felület paszta és állapot

 

Tartozékok és megjelenés

- Repedés, hólyagosodás, leválás

- Riasztó vezetékek és sokkoló betétek

- Csomagolás

- Kiváló minőségű fékbetétek: kellően magas súrlódási együttható, jó komfortteljesítmény és stabil minden hőmérséklet-, sebesség- és nyomásmutatóban

A fékzajról

A fékzaj a fékrendszer problémája, és összefügghet a fékrendszer összes alkatrészével;még senki nem derítette ki, hogy a fékezési folyamat melyik része nyomja a levegőt a fékzajhoz.

- A zaj a fékbetétek és a féktárcsák közötti kiegyensúlyozatlan súrlódásból eredhet, és vibrációt kelthet, ennek a rezgésnek a hanghullámait a vezető felismeri az autóban.A 0-50 Hz-es alacsony frekvenciájú zaj nem érzékelhető az autóban, az 500-1500 Hz-es zajt vezetők nem fogják fékzajnak, de az 1500-15000 Hz-es magas frekvenciájú vezetők fékzajnak tekintik.A fékzaj fő meghatározói a féknyomás, a súrlódó betét hőmérséklete, a jármű sebessége és az időjárási viszonyok.

- A fékbetétek és a féktárcsák közötti súrlódási érintkezés pontszerű érintkezés, a súrlódási folyamatban az egyes súrlódási pontok nem folyamatosak, hanem pontok között váltakoznak, ez a váltakozás kis rezgéssel kíséri a súrlódási folyamatot, ha a fékrendszer képes hatékonyan elnyeli a vibrációt, nem okoz fékzajt;ellenkezőleg, ha a fékrendszer hatékonyan erősíti a rezgést, vagy akár a rezonanciát, akkor lehet. Ellenkezőleg, ha a fékrendszer hatékonyan erősíti a rezgést, vagy akár rezonanciát is generál, akkor fékzajt kelthet.

- A fékzaj előfordulása véletlenszerű, és a jelenlegi megoldás vagy a fékrendszer átállítása, vagy az érintett alkatrészek szerkezetének szisztematikus megváltoztatása, beleértve természetesen a fékbetétek szerkezetét is.

- A fékezés során sokféle zaj hallható, amelyek megkülönböztethetők: zaj keletkezik a fékezés pillanatában;a zajt a fékezés teljes folyamata kíséri;zaj keletkezik a fék felengedésekor.

 

A Santa Brake, mint egy professzionális fékbetét-gyártó gyár Kínában, kiváló minőségű fékbetét-készítményeket tud kínálni az ügyfeleknek, például félig fémből, kerámiából és alacsony fémből.

A félig fém fékbetétek termékjellemzői.

Nagy teljesítményű

Fejlett nagy szemcsés készítmény

Magas súrlódási együttható és stabil, biztosítja a fékbiztonságot még nagy sebességnél vagy vészfékezésnél is

Alacsony zaj

Kényelmes pedálozás és érzékeny

Alacsony kopásálló, tiszta és precíz

Azbesztmentes félfémes formula, egészséges és környezetvédelem

Megfelel a TS16949 szabványnak

 

Kerámia képletű fékbetét termékjellemzők.

 

Eredeti gyári minőség.Használjon nemzetközi fejlett fémmentes és alacsony fémtartalmú formulát, hogy megfeleljen a féktávolságra vonatkozó eredeti gyári követelménynek

Rezgés- és keveredésgátló tartozékok a zaj és a rezgés lehető legnagyobb mértékű megelőzésére

Megfelel az európai ECE R90 szabványnak

Kiváló fékérzet, érzékeny, teljes mértékben kielégíti a közepes és felsőkategóriás autók fékkomfort követelményeit

Sima és biztonságos fékezés még zsúfolt városokban és zord hegyvidéki területeken is

Kevesebb csiszolás és tisztaság

Hosszú élet

Megfelel a TS16949 szabványnak

 

Gyakori fékbetét márkák a piacon

A FERODO mostantól a FEDERAL-MOGUL (USA) márkaneve.

TRW Automotive (Trinity Automotive Group)

A TEXTAR (TEXTAR) a Tymington egyik márkája

JURID és Bendix egyaránt a Honeywell része

DELF (DELPHI)

AC Delco (ACDelco)

Brit Mintex (Mintex)

Korea Believe Brake (SB)

Valeo (Valeo)

Hazai Arany Kirin

Xinyi


Feladás időpontja: 2022-02-14